Hygiëne-audits in de detailhandel
Onze typische voedselhygiëne-audit omvat een gedetailleerde beoordeling van:
Organisatiestructuur
Documentatie, monitoring en registratie
Reinigingsregime
Personeelsmanagement
Supervisie, instructie en/of training
Uitrusting en faciliteiten
Voedselvertoning
Noodprocedures
Productafhandeling
Temperatuurregeling
Opslagruimten
Audits voor koudeketenbeheer
Marktglobalisering vereist dat voedselproducten internationaal circuleren, wat betekent dat de agrovoedingsindustrie temperatuurgecontroleerde logistieke systemen moet garanderen volgens de strengste regelgeving.Een Cold Chain Management Audit wordt uitgevoerd om de bestaande problemen met de koudeketen te achterhalen, voedselbesmettingen te voorkomen en de veiligheid en integriteit van de voedselvoorziening te beschermen.Het beheer van de koudeketen speelt een essentiële rol bij het in stand houden en bewaren van bederfelijk voedsel van boer tot bord.
TTS Cold Chain Audit Standard is opgesteld op basis van de principes van voedselhygiëne en veiligheidscontrole, evenals toepasselijke wet- en regelgeving, waarbij uw eigen interne controlevereisten worden gecombineerd.De feitelijke omstandigheden van de koudeketen zullen worden geëvalueerd en vervolgens zal de PDCA-cyclusmethode worden toegepast om eindelijk problemen op te lossen en het managementniveau van de koudeketen te verbeteren, de kwaliteit en veiligheid van goederen te waarborgen en verser voedsel aan de consument te leveren.
Professionele en ervaren auditors
Onze auditors krijgen uitgebreide training over audittechnieken, kwaliteitspraktijken, het schrijven van rapporten en integriteit en ethiek.Daarnaast wordt er periodiek getraind en getest om de vaardigheden actueel te houden voor veranderende industriestandaarden.
Onze typische audits voor koudeketenbeheer omvatten een gedetailleerde beoordeling van:
Geschiktheid van apparatuur en faciliteiten
Rationaliteit van het overdrachtsproces
Transport en distributie
Beheer van productopslag
Producttemperatuurregeling:
Personeelsmanagement
Traceerbaarheid en terugroeping van producten
HACCP-audits
Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) is een internationaal geaccepteerde methode om voedselcontaminatie door chemische, microbiologische en fysieke gevaren te voorkomen.Het internationaal erkende voedselveiligheidssysteem dat zich op de systemen richt, wordt toegepast om potentiële risico's van door voedsel overgedragen veiligheidsrisico's bij het bereiken van de consument te identificeren en te beheersen.Het heeft betrekking op elke organisatie die direct of indirect betrokken is bij de voedselketen, waaronder boerderijen, visserijen, zuivelfabrieken, vleesverwerkers en dergelijke, evenals leveranciers van voedseldiensten, waaronder restaurants, ziekenhuizen en cateringdiensten.TTS HACCP-auditdiensten zijn gericht op het evalueren en verifiëren van de opzet en het onderhoud van een HACCP-systeem.TTS HACCP-audit wordt uitgevoerd in overeenstemming met de vijf voorbereidende stappen en zeven principes van het HACCP-systeem, waarbij uw eigen interne controlevereisten worden gecombineerd.Tijdens de HACCP-auditprocedures worden de feitelijke HACCP-beheercondities geëvalueerd en vervolgens wordt de PDCA-cyclusmethode toegepast om eindelijk problemen op te lossen, het HAPPC-beheerniveau te verbeteren en uw voedselveiligheidsbeheer en productkwaliteit te verbeteren.
Onze typische HACCP-audits omvatten hoofdbeoordelingen van:
Rationaliteit van gevarenanalyse
Effectiviteit van monitoringmaatregelen geformuleerd door geïdentificeerde CCP-punten, monitoring van registratie en validatie van implementatie-effectiviteit van activiteiten
De geschiktheid van het product verifiëren om het verwachte doel continu te bereiken
Het beoordelen van de kennis, het bewustzijn en het vermogen van degenen die het HACCP-systeem opzetten en onderhouden
Identificeren van tekortkomingen en verbeteringseisen
Supervisie van het productieproces
Het toezicht op het productieproces omvat doorgaans het toezicht houden op de planning en routinematige productieactiviteiten, het oplossen van problemen met apparatuur en processen binnen de productiefaciliteit, evenals het beheer van het productiepersoneel, en houdt zich voornamelijk bezig met het operationeel houden van de productielijnen en het onderhouden van de doorlopende productie van de eindproducten .
TTS Manufacturing Process Supervision is erop gericht u te helpen uw project op tijd af te ronden terwijl u aan alle relevante regelgeving en kwaliteitsnormen voldoet.Of u nu betrokken bent bij de bouw van gebouwen, infrastructuur, industriële installaties, windmolenparken of elektriciteitscentrales en ongeacht de grootte van uw project, wij kunnen u uitgebreide ervaring bieden die alle aspecten van de bouw omvat.
De supervisiediensten van het TTS-productieproces omvatten voornamelijk:
Opstellen van het begeleidingsplan
Bevestig het kwaliteitscontroleplan, het kwaliteitscontrolepunt en het schema
Controleer de voorbereiding van relevante proces- en technische documenten
Controleer de procesapparatuur die wordt gebruikt in de bouwproductie
Grondstoffen controleren en onderdelen uitbesteden
Controleer de kwalificatie en bekwaamheid van het belangrijkste procespersoneel
Toezicht houden op het productieproces van elk proces;
Controleer en bevestig kwaliteitscontrolepunten
Follow-up en bevestig de rectificatie van kwaliteitsproblemen
Toezicht houden op en bevestigen van het productieschema;
Toezicht houden op de veiligheid van de productielocatie
Deelnemen aan productieplanningsvergadering en kwaliteitsanalysevergadering
Wees getuige van de fabrieksinspectie van de goederen
Toezicht houden op de verpakking, het transport en de levering van goederen