Papier, Wikipedia definieert het als een niet-geweven stof gemaakt van plantaardige vezels die naar believen kan worden gevouwen om te schrijven.
De geschiedenis van papier is een geschiedenis van de menselijke beschaving.Van de opkomst van papier in de Westelijke Han-dynastie tot de verbetering van papierproductie door Cai Lun in de Oostelijke Han-dynastie, en nu is papier niet langer alleen een drager om te schrijven, maar kan het ook voor andere doeleinden worden gebruikt, zoals afdrukken, verpakking, industrie en leven.
Laten we in dit nummer eens kijken naar de algemene inspectie/inspectie-hoofdpunten en veelvoorkomende defectbeoordelingen van papierproducten.
Toepassingsgebied
De producten waarop deze richtlijn van toepassing is, zijn onder meer: cultuurpapier, industrieel en agrarisch technisch papier, verpakkingspapier en huishoudpapier.Het geïmporteerde papier van mijn land is voornamelijk cultuurpapier (krantenpapier, gecoat papier, offsetpapier, briefpapier) en verpakkingspapier (kraftkarton, wit karton, golfkarton, wit karton, cellofaan, enz.).
02 Inspectie focus
|Uiterlijk
Het uiterlijk van het papier is een belangrijke factor bij het bepalen van de kwaliteit van het papier.Het heeft niet alleen invloed op het uiterlijk van het papier, maar sommige uiterlijke gebreken beïnvloeden ook het gebruik van het papier.
Algemene inspectiegids voor papierproducten
De kwaliteitscontrole van het uiterlijk van papier neemt voornamelijk de methoden van face-to-face inspectie, vlakke inspectie, scheelzieninspectie en hand-aanrakinginspectie over.Het oppervlak van het papier moet vlak en schoon zijn en er zijn geen vouwen, kreukels, beschadigingen, harde blokken, lichtdoorlatende vlekken, visschubbenvlekken, chromatische aberratie, verschillende vlekken en duidelijke wolvlekken toegestaan.Opmerking: de kwaliteitscontrole van het uiterlijk van geïmporteerd papier wordt uitgevoerd in overeenstemming met de bepalingen van ZBY32033-90.
|Fysieke eigenschappen
Belangrijk punt: verschillende papiervereisten zijn verschillend volgens de classificatie
Krantenpapier: Krantenpapier vereist dat papier zacht en samendrukbaar is en dat het papieroppervlak een groter absorptievermogen heeft.Om ervoor te zorgen dat de drukinkt snel kan drogen tijdens het drukproces.Het is vereist dat de twee zijden van het papier glad zijn, de dikte consistent is, de dekking goed is, de bedrukking pluisvrij is, de plaat niet plakt, het patroon helder is en er geen perspectiefdefect is.Voor het rolpapier moeten de twee uiteinden van de rol dezelfde dichtheid, weinig verbindingen en een goede treksterkte hebben om te voldoen aan de afdrukvereisten van rotatiedrukmachines met hoge snelheid.
Kwaliteitseisen voor gestreken papier: gladheid.Het papieroppervlak moet zeer glad zijn, zodat het tijdens het afdrukken volledig contact kan maken met het oppervlak van de zeefkoperplaat, om fijne en duidelijke dunne lijnpatronen te verkrijgen, die realistisch van vorm en een lust voor het oog zijn.
Whiteboardpapier: Whiteboardpapier vereist over het algemeen een strakke textuur, een glad oppervlak, consistente dikte, geen pluisjes op het papieroppervlak, een goed absorptievermogen en een kleine reksnelheid om te voldoen aan de vereisten van meerkleurige overdruk.Om te voldoen aan de vereisten voor het maken van dozen, moet whiteboardpapier de kenmerken van hoge stijfheid en sterke vouwweerstand hebben.
Kraft-karton: Kraft-karton is een karton dat speciaal wordt gebruikt voor de buitenverpakking van goederen, dus de textuur van het papier moet taai zijn en de barststerkte, ringdruksterkte en scheurgraad moeten hoog zijn.Bovendien moet het een hoge waterbestendigheid hebben, zodat de sterkte niet sterk wordt verminderd door een grote hoeveelheid vochtopname, wat resulteert in schade aan de doos tijdens transport over zee of koude opslag.Het moet ook een zekere gladheid hebben voor het kraftkarton dat voor het afdrukken moet worden gebruikt.
Gegolfd basispapier: Gegolfd basispapier vereist een goede vezelhechting, een glad papieroppervlak en een hoge dichtheid en stijfheid.Een zekere mate van elasticiteit is vereist om de schok- en drukvaste capaciteit van de geproduceerde doos te behouden.Daarom zijn barststerkte en ringdruksterkte (of platte druksterkte) de belangrijkste indicatoren die de sterkte van gegolfd basispapier weerspiegelen.Daarnaast moet ook de vochtindex worden gecontroleerd.Als het vochtgehalte te laag is, wordt het papier broos en ontstaan er scheuren tijdens het golfproces.Een te hoog watergehalte zal de verwerking bemoeilijken.Over het algemeen moet het vochtgehalte rond de 10% zijn.
Cellofaan: Cellofaan is transparant van kleur, helder van papieroppervlak, uniform van dikte, zacht en rekbaar.Het zwelt op en wordt zachter nadat het in water is geweekt, en krimpt op natuurlijke wijze na het drogen.Bovendien is, vanwege de parallelle opstelling van cellulosemicrokristallen in de lengterichting, de lengtesterkte van het papier groot en de dwarsrichting klein, en als er een scheur is, zal deze door een zeer kleine kracht worden gebroken.Cellofaan heeft de eigenschappen van ondoordringbaarheid, ondoordringbaarheid voor olie en ondoordringbaarheid voor water.
Offsetdrukpapier: Offsetpapier wordt gebruikt voor meerkleurige overdruk.Behalve dat het een goede witheid en minder stof vereist, stelt het hogere eisen aan papierdichtheid, treksterkte en uithoudingsvermogen bij het vouwen.Tijdens het afdrukken laat het oppervlak van het papier geen pluisjes, poeder of afdrukken door.Het heeft dezelfde eisen als gecoat papier.
03
Beschrijving van het defect en oordeel
|Verkoop verpakking
Focus: Verpakking en verpakkingsmethoden
De gebreken en beoordelingsnormen met betrekking tot de verkoop en verpakking van papierproducten zijn als volgt:
Beschrijving defect fataal ernstig klein product verkeerd verpakt /*/
|Labelen/Markeren/Afdrukken
Focus: Etiketten, bedrukking voor verkoopverpakkingen en producten
Beschrijving defect Fatal Serious Minor Product op de markt gebracht in Europa en de VS: geen informatie over ingrediënten *// Product op de markt gebracht in de VS: geen informatie over het land van oorsprong *// Product op de markt gebracht in de VS: geen naam van de fabrikant/registratienummer* //
|Productieproces
Belangrijk punt: Of het gekwalificeerde papier beschadigd is, enz.
De gebreken en beoordelingscriteria met betrekking tot het productieproces zijn als volgt:
Beschrijving defect Fataal Ernstige lichte papierschade etc./*/vlekken/**gaatjes/perforaties/*/vouwen/rimpels/**breuken/*/scheuren/*/gevouwen hoeken/**vuile plekken/**seersucker /** Pulpblokken en andere harde blokken/**
|Productinspectie na de pers
Focus: Productvlekken na het afdrukken, rimpels, enz.
De gebreken en beoordelingsnormen met betrekking tot post-press producten zijn als volgt:
Beschrijving defect dodelijk ernstig licht gevlekt /**gerimpeld/**gecarbureerd en water/**gebroken pagina*//minder pagina*//
|Uiterlijk
Belangrijkste punten: uiterlijk van wolvlekken, enz.
Uiterlijk gerelateerde gebreken en beoordelingscriteria zijn als volgt:
Beschrijving van het defect Fataal Ernstige lichte viltsporen/**Schaduwsporen op de bankrol/**Glansstrepen/**
04
Ter plaatse testen
Tijdens de inspectie van papierproducten zijn de volgende tests ter plaatse vereist:
|Controle productgewicht
Algemene inspectiegids voor papierproducten
Kernpunt: gramgewicht controleert of het gramgewicht voldoende is
Testhoeveelheid: minimaal 3 monsters voor elke stijl.
Inspectievereisten: Weeg het product en noteer de feitelijke gegevens;controleer volgens de opgegeven gewichtsvereisten of de gewichtsinformatie en toleranties op de verpakkingsmaterialen van het product.
|Papierdiktecontrole
Kernpunt: of de dikte voldoet aan de eisen
Testhoeveelheid: minimaal 3 monsters per stijl.
Inspectievereisten: voer productdiktemetingen uit en registreer actuele gegevens;controleer volgens de verstrekte diktevereisten of de dikte-informatie en toleranties op de verpakkingsmaterialen van het product.
Posttijd: aug-04-2022